Дробилка для резины

Дробилка для резины

Смотрите наличие моделей здесь!

Сегодня на рынке можно найти самые разные дробилки, в том числе и дробилки для резины, которые существенно могут отличаться друг от друга как по техническим показателям, так и по цене.

Но главное отличие одной группы дробилок о другой состоит в том, что первые предназначены для мелкого дробления резины, вторые же – для среднего дробления.

Как правило, дробилка для резины (мелкое дробление) – это второй этап на пути к произведению мелкодисперсионного состава размером не более трех миллиметров.

Как организуется процесс работы?

Электродвигатель вращает при помощи передаточного звена основной вал с целью, чтобы резцы, вращающие и укрепленные, разрезали материалы, попадающие между ними через специальный бункер.

Дробилки для резины, как и другие дробилки, можно классифицировать по типу конструкции. Выделяют следующие:
 Щековые;
 Конусные;
 Валковые;
 Молотковые (ударные, роторные).

К примеру, рассмотрим щековые дробилки выполняют, в основном, первичное дробление – грубое, но некоторые модели применяются и для среднего и даже мелкого дробления каменных материалов любой прочности.
Щековые дробилки – весьма прочны и известны своим долгим сроком службы – работают в высоком темпе, очень легко превышают на 15-20% паспортную производительность, установленную заводом-изготовителем.

Щековые дробилки имеют два подвида:
 Простое качание подвижной щеки;
 Сложное качание подвижной щеки.

Очень качественны и весьма производительны роторные (молотковые) дробилки.
Роторные дробилки – это дробильные машины с закрепленными на жесткой основе рабочими деталями – лопатками, иначе их называют еще билами. Такой тип дробилок предназначен для дробления материалов небольшой крепости – происходит данный процесс за счет очень высокой скорости ротора, на котором закреплены молотки и многократных ударов самих материалов по отбойным решеткам и плитам.

Имеются также центробежно-ударные дробилки, отличительной чертой которых является вертикально закрепленный ротор, благодаря высокой скорости его ращения создается центробежная сила, материал внутри разгоняется и ударяется о самофутеровку.

Делая свой выбор в пользу дробилок для резины, вы выбирате:

 Высокий уровень работы.
 Низкое энергопотребление.
 Высокоустойчивые к износу ножи.
 Низкий уровень шума, соответствующий акустическим нормативам.
 Полностью автоматизированный процесс.
 Долгий бесперебойный срок эксплуатации.
 Рациональную структуру.
 Высокую износостойкость.

Каждая дробилка для резины имеет свои технические данные, свою конструкцию, но в общем и целом все состоят из следующих компонентов:

 Верхний корпус;
 Нижний корпус;
 Бункер для материала;
 Главный вал;
 Короткие лезвия;
 Длинные лезвия.
 Выходной бункер;
 Пульт управления;
 V-образный пояс.